تاريخنا

تعني كلمة Deepward التفكير العميق والمضي قدمًا! فلنعمل معًا ونستمتع بالسعادة في مسار النظارات!
سعر تنافسي + جودة عالية + تسليم سريع + أفضل خدمة
تأسست شركة Shenzhen Deepward في عام 2010، وتقع في بلدة Henggang، Shenzhen، وهي مدينة واحدة تنتج بشكل أساسي نظارات عالية الجودة من خلال جمع خدمة السلسلة الصناعية المتطورة والتصاميم المتميزة التي بدأت من هنا.
تنتج Deepward بشكل أساسي نظارات مصنوعة يدويًا عالية الجودة من الأسيتات، ونظارات معدنية، ونظارات من التيتانيوم، ونظارات من ألياف الكربون، وجميع أنواع إطارات النظارات والنظارات الشمسية المصنوعة من مواد مختلفة. لدينا حوالي 80-100 عامل، وورشة عمل مساحتها 3000 متر مربع. تبلغ نسبة طلبات OEM 90% من إجمالي طلبات Deepward، والباقي لطلبات ODM.
تتكون قاعدة عملائنا بشكل أساسي من ماركات النظارات المستقلة، نظرًا لأن هذه الماركات صارمة فيما يتعلق بالجودة من جميع أنواع التفاصيل، وهذا ما تتميز به شركة Deeward. والسبب وراء قدرة شركة Deepward على إنتاج نظارات عالية الجودة هو أن ما يقرب من 75% من العمال يعملون في شركة Deepward منذ أكثر من 8 سنوات. وهذا هو السبب الأكثر أهمية الذي يمكن أن يضمن مستوى الجودة بشكل ثابت. لقد قدمت شركة Deepward نظارات عالية الجودة وأكثر الخدمات اكتمالاً لأكثر من 35 عميلًا في أكثر من 15 دولة حول العالم.
تبدأ قصة شركتنا بحب عميق لصناعة النظارات المصنوعة من الأسيتات. بالاعتماد على خبرتنا الغنية في صناعة النظارات ورؤيتنا الثاقبة للمواد والتقنيات الجديدة، قرر المؤسس إنشاء شركة تركز على إنتاج النظارات عالية الجودة. في أيامها الأولى، نالت الشركة الثناء من الصناعة لحرفيتها الرائعة في صناعة النظارات المصنوعة يدويًا من الأسيتات، ومراقبة الجودة الصارمة وخدمة العملاء الممتازة.مع تطور الشركة، نستمر في تقديم تقنيات ومواد جديدة لتحسين جودة المنتج وتنوع التصميم. لقد نجحنا في تطوير تدفق إنتاج النظارات المعدنية في عام 2015، والذي سرعان ما اعترف به العملاء بسبب جودته الرائعة. ومنذ ذلك الحين، أضفنا على التوالي إنتاج النظارات المصنوعة من التيتانيوم وإطارات ألياف الكربون. واعتمد المزيد والمزيد من العملاء على Deepward.

مصنعنا
آلات قطع الغيار التي نملكها
اطلاق النار في المعبد
الآلات
توفر عملية إطلاق السلك الأساسي ضمانًا فنيًا قويًا لنظاراتنا عالية الجودة، مما يضمن أن كل نظارة تلبي معايير الجودة الاستثنائية. من خلال الحفر الدقيق وتركيب السلك الأساسي، نضمن الاتصال الآمن بين الإطار والصدغين، مما يجعل النظارات أكثر متانة ويقلل من خطر الارتخاء والانفصال.
بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما نواجه أسلاكًا أساسية متخصصة، والتي تتطلب معايير أعلى لعملية التصوير. يجب أن نضمن سطوع الأسلاك الأساسية مع ضمان عدم انحرافها عند إدخالها في أذرع الأسيتات. في هذا المجال، لدينا رؤى تقنية فريدة تمكننا من حل هذا التحدي بفعالية.

التدحرج
الآلات
تعمل عملية التلميع في تصنيع النظارات على تعزيز كفاءة الإنتاج بشكل كبير. من خلال التشغيل المستمر باستخدام المعدات الآلية، يتم تقليل وقت التدخل اليدوي والأخطاء. مع ارتفاع تكلفة العمالة، استثمرت شركتنا أكثر من 150 مليون دولار أمريكي في البحث والتطوير، وتحسين مواد التلميع والآلات بشكل مستمر لتخفيف عبء التلميع اليدوي اللاحق. على الرغم من أننا لسنا مصنعًا واسع النطاق، إلا أن شركتنا تمتلك40 أكوابمهمتنا هي الحفاظ على السحر الفريد لكل إطار نظارة طبية مع ضمان أن يصبح سطحه أكثر سلاسة ودقة.

اللحام بالليزر
الآلات
يمكن أن يركز اللحام بالليزر على نقاط صغيرة جدًا، مما يوفر دقة لحام عالية، مما يجعله مناسبًا لمهام اللحام المعقدة والحساسة. يتم استخدامه بشكل خاص في المواقف التي لا تستطيع فيها آلات اللحام التقليدية تلبية متطلبات اللحام أو لا تحقق نفس جودة اللحام بالليزر، مثل لحام نتوءات إطارات النظارات أو الحاجب المعدني. بالإضافة إلى ذلك، ينتج اللحام بالليزر لحامات جميلة وقوية من الناحية الجمالية، مما يتطلب معالجة أقل بعد اللحام (مثل الطحن والتلميع)، مما يؤدي إلى منتجات نهائية عالية الجودة. في السابق، كنا نستعين بمصادر خارجية لللحام بالليزر، لكن الجودة كانت غير متسقة. للحفاظ على معايير الجودة العالية لدينا، قمنا بشراء2 آلات اللحام بالليزرليتم تشغيلها من قبل موظفينا الداخليين.

لحام التيتانيوم
آلة
يمكن أن يحقق لحام الأرجون لحامات موحدة مع طبقات ناعمة وأنيقة، ولا يتطلب سوى الطحن والتلميع البسيطين لتحقيق مظهر جميل من الناحية الجمالية. تضمن طريقة اللحام هذه تشطيبات عالية الجودة لإطارات النظارات. تنتج شركتنا إطارات التيتانيوم منذ 15 عامًا. طوال عملية الإنتاج، حافظنا على سيطرة ممتازة على النظافة ومعايير اللحام وسرعة اللحام، مما يوفر ضمانًا قويًا لإنتاج نظارات عالية الجودة. حاليًا، لدينا8 آلات لحام الأرجونلحام إطار التيتانيوم.

الشهادات التي لدينا
تتميز شركة Deepward بإنتاج نظارات عالية الجودة وحصلت على العديد من الشهادات الدولية لضمان أن النظارات التي ننتجها تلبي معايير ومتطلبات السوق العالمية.
- شهادة CE: ضمان امتثال النظارات لمتطلبات السلامة والصحة وحماية البيئة في الاتحاد الأوروبي؛
- شهادة ROHS: ضمان أن النظارات تلبي معايير الاتحاد الأوروبي للمواد الخطرة؛
- شهادة إدارة الغذاء والدواء: ضمان سلامة وفعالية النظارات الشمسية في السوق الأمريكية؛
- شهادة BSCI: ضمان أن عمليات النظارات تلتزم بالمسؤولية الاجتماعية والمعايير الأخلاقية.
لا تثبت هذه الشهادات الجودة العالية والسلامة التي تتمتع بها النظارات فحسب، بل تعكس أيضًا التزامنا بحماية البيئة والمسؤولية الاجتماعية. إن اختيار شركتنا لتصنيع النظارات يعني اختيار نظارات عالية الجودة آمنة وموثوقة ومُطورة بشكل مستدام.

سي إي

ايزو

بي إس سي آي

إدارة الغذاء والدواء

CE لكل SKU

CE لكل SKU
الخدمة التي نقدمها
حاول الرد عليك خلال 10 دقائق
نحن ملتزمون بتقديم خدمة استثنائية لضمان أن كل زوج من النظارات يلبي معايير الجودة العالية. يقدم فريقنا المحترف استشارات شاملة قبل البيع ودعم ما بعد البيع، والاستجابة السريعة لاحتياجات العملاء. كما نقدم خدمات مخصصة لتلبية المتطلبات الفريدة للعملاء المختلفين. من خلال مراقبة الجودة الصارمة وخدمة العملاء اليقظة، نضمن حصول كل عميل على أفضل تجربة شراء.
01
خدمة ما قبل البيع
إجراء الجودة والسعر والحد الأدنى لكمية الطلب والمسائل الفنية وما إلى ذلك مجانًا. يمكننا تقديم عينات مجانية للعملاء المحتملين للتحقق من جودتنا، وفي بعض الأحيان يسعدنا إنتاج عينات مخصصة للعملاء مجانًا إذا لزم الأمر.
02
خدمة مخصصة
يمكننا تقديم خدمة مخصصة للعملاء، ونحن ننتج بشكل أساسي طلب OEM للعلامات التجارية المستقلة للنظارات، وتشمل الخدمة المخصصة تخصيص لون الأسيتات، وتخصيص الشكل، وتخصيص المكونات المعدنية، على سبيل المثال، الأسلاك الأساسية، والزخارف المعدنية، والمعابد المعدنية، إلخ.
03
خدمة ما بعد البيع
يمكننا توفير الإصلاح مجانًا بمجرد أن يجد العملاء عيوبًا ولا يمكنهم قبولها، أو يمكننا إصدار ائتمان للعملاء لخصم المبلغ من الطلب التالي إذا حدثت المشكلات بسبب مشكلة الجودة في شركتنا. هدفنا النهائي هو القضاء على شكاوى الجودة

اختبارات المعمل التي نقوم بها
اختبار العرق الاصطناعي
يتم استخدام اختبار العرق الاصطناعي لتقييم مقاومة التآكل ومتانة مواد النظارات على مدى فترة طويلة من الارتداء. يحاكي هذا الاختبار تكوين العرق البشري عن طريق غمر النظارات في محلول عرق اصطناعي والحفاظ على ظروف درجة حرارة ورطوبة محددة لمدة محددة. يتضمن محلول الاختبار عادةً مكونات مثل كلوريد الصوديوم واليوريا وحمض اللاكتيك، مما يحاكي درجة حموضة العرق البشري (عادةً ما تكون بين 4 و6). يتم ضبط درجة حرارة الاختبار عمومًا بين 30 درجة و40 درجة، مع مدة اختبار تتراوح من 48 إلى 72 ساعة. بعد الاختبار، يجب ألا تظهر النظارات أي تآكل أو تغير في اللون أو تلف هيكلي كبير، مما يضمن متانتها وسلامتها في الاستخدام الفعلي. يمكن لطلاء المعادن الخاص بشركتنا عادةً اجتياز اختبارات التآكل والرطوبة. 48H اختبار العرق الاصطناعي


اختبار الاستقطاب
يتم استخدام جهاز اختبار الاستقطاب لتقييم تأثير الاستقطاب وجودة عدسات النظارات المستقطبة. يقيس هذا الجهاز قدرة العدسات على تصفية موجات الضوء المحددة، مما يضمن أنها تقلل الوهج بشكل فعال وتعزز وضوح الرؤية والراحة.
تتضمن إجراءات الاختبار القياسية وضع العدسات المستقطبة في جهاز الاختبار، وتدوير العدسات، وضبط مصدر الضوء لقياس نفاذية الضوء وزاوية الاستقطاب. يجب أن يعرض جهاز اختبار الاستقطاب شدة واتجاه الضوء المنقول بدقة، مما يضمن أن العدسات تحجب الضوء المتناثر والمنعكس بشكل فعال.
تتطلب معايير الاختبار عادةً أن يكون نفاذية الضوء للعدسات المستقطبة ضمن نطاق معين، ويجب الحفاظ على زاوية الاستقطاب ضمن +/- 1 درجة ..
اختبار اللحام
يتم إجراء اختبار اللحام للنظارات في صناعة النظارات لتقييم جودة وقوة نقاط اللحام. عادةً، يتم تطبيق قوة مقدارها10 إلى 20 نيوتنإلى المفاصل الملحومة، وثنيها بشكل متكرر بزاوية30 إلى 45 درجة يتم إجراء الاختبار على عدة دورات للتحقق من وجود شقوق أو كسور أو ارتخاء. تتطلب المعايير أن تتحكم معدات الاختبار بدقة في القوة والزاوية المطبقة، ويجب أن تحاكي ظروف الاختبار المواقف المختلفة التي تواجهها في الاستخدام الفعلي. من خلال هذا الاختبار، يتم التأكد من أن نقاط لحام إطارات النظارات تتمتع بالقوة والمتانة الكافيتين لتحمل الضغوط والإجهادات المختلفة التي تواجهها في الاستخدام اليومي، مما يضمن سلامة واستقرار النظارات.


اختبار متانة المفصلة
يتم استخدام اختبار متانة المفصلة لإطارات النظارات لتقييم المتانة والموثوقية طويلة الأمد للمفصلات. يتضمن الاختبار فتح المفصلات وإغلاقها بشكل متكرر لمحاكاة عدد المرات التي يتم فيها استخدام مفصل النظارات في الحياة اليومية، والتحقق من الارتخاء أو الكسر أو الفشل. عادةً، يتم تطبيق قوة تتراوح بين 0.5 إلى 1.0 نيوتن متر (نيوتن متر)، ويتم فتح المفصلة وإغلاقها بشكل متكرر بزاوية تقريبية تتراوح بين 90 إلى 135 درجة. بشكل عام، يلزم حد أدنى 10،000 دورة فتح وإغلاق لاجتياز الاختبار. يمكن للمفصلات الخالية من البراغي التي تنتجها شركتنا أن تتحمل ما يصل إلى 30,000 دورات الفتح والإغلاق دون إظهار أي علامات على الارتخاء أو الكسر أو الفشل.
اختبار إسقاط الكرة
يتم استخدام اختبار إسقاط الكرة للنظارات الشمسية لتقييم مقاومة العدسات للصدمات، وضمان سلامتها ومتانتها في الاستخدام اليومي. أثناء الاختبار، يتم إسقاط كرة فولاذية بوزن معين من ارتفاع معين، فتصطدم مباشرة بسطح العدسة لمحاكاة الصدمات أو الاصطدامات العرضية. عادةً،16-جراميتم استخدام الكرة الفولاذية، ويتم إسقاطها من ارتفاع1.27 متر (50 بوصة)بعد الاصطدام، يجب ألا تظهر العدسات أي علامات تشقق أو اختراق أو انفصال، ويجب الحفاظ على أدائها البصري وسلامتها البنيوية. عادةً، تتطلب الجمارك الأمريكية تقرير اختبار إسقاط الكرة للتخليص.


اختبار قراءة حجم النظارات
يهدف اختبار قراءة الحجم في صناعة النظارات إلى تقييم أبعاد العدسات، والتأكد من امتثالها لمواصفات التصميم ومتطلبات التصنيع. أثناء الاختبار، يتم استخدام أدوات مناسبة لقياس معلمات مثل العرض والارتفاع ومحيط العدسات. تنص المعايير على أن نتائج القياس يجب أن تتوافق مع المتطلبات الموضحة في ورقة مواصفات المنتج، مما يضمن أن أبعاد العدسات تلبي معايير CE ومتطلبات العملاء. عادةً، لا ينبغي أن ينحرف العرض الفعلي للإطار بأكثر من5 مم، ويجب ألا ينحرف الارتفاع الفعلي للإطار بأكثر من3 مممن خلال هذا الاختبار، يتم ضمان إنتاج عدسات النظارات ذات الحجم والجودة المتناسقة، مما يوفر أداءً بصريًا ممتازًا وتجربة ارتداء مريحة.
اختبار إجهاد النظارات الشمسية
يعد اختبار الإجهاد للنظارات الشمسية جزءًا من المعايير الدولية والصناعية، مثل ISO 12312-1 وANSI Z80.3، مما يضمن الامتثال لهذه المعايير، وتلبية متطلبات السوق والتنظيم، وتعزيز مصداقية العلامة التجارية. من خلال اختبار الإجهاد، يمكن ضمان قدرة النظارات الشمسية على تحمل التأثيرات والضغوط المختلفة في الاستخدام اليومي دون كسر أو إنتاج شظايا خطرة، وبالتالي حماية عيون مرتديها من الأذى. كما يضمن عدم تشوه العدسات أو تعرضها لانخفاض في الأداء البصري تحت الضغط، مما يضمن رؤية واضحة ومريحة لمرتديها. عادةً ما يكون الإجهاد الناجم عن الضغط مقبولاً إذا كان موجودًا في المنطقة B؛ ومع ذلك، إذا كان في المنطقة A، يلزم اهتمام خاص لضمان عدم وجود تأثير كبير على الأداء البصري.

